如何提高加氣磚生產線的效率，以下是小編總結的:

1.確保車間流程順暢。努力避免原材料和半成品運動的倒流和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原材料和半成品的運輸距離，使車間布局緊湊。確保加氣塊設備有足夠的操作場所。

2.注意澆注和預養(yǎng)切割過程。在設計時，可以根據確定的工藝流程，根據加氣塊設備的主機設備布置各部分，然后以主要工序為中心，合理連接其它部分。工廠工藝布置圖中，一般以示意圖的形式繪制，并注明工序間、設備間、設備與建筑結構的尺寸。

3.根據相應的技術和環(huán)保要求，我們還將合理分隔車間內的一些加氣塊設備單元。防止球磨機破碎機等進行噪音、防塵、石灰防濕、防腐、防振等處理。

4.注意原材料、半成品和成品的中間倉庫和堆場，確保良好的運輸。

5.加氣塊設備制品廠的廠房平面布置應考慮工藝流程的合理性，力求簡單、緊湊、占地面積小、運輸方便，并留有擴建空間。柱網的布置應盡可能滿足建筑模數的要求。

6.加氣塊設備制品廠廠房垂直方向布置多層或單層，主要根據工藝特點確定。每層的高度主要取決于設備的高度、檢查設置要求，滿足采光換氣的要求，但低層的高度不得低于2.5m。層高的確定也應符合建筑模數系統(tǒng)的要求。

7、加氣塊設備制品廠房整體布局應根據生產規(guī)模、工藝流程、原料來源、水源、電源、熱源、交通、氣候條件、廠區(qū)地形特征、工程和水文地質條件、主要生產現(xiàn)場與輔助生產現(xiàn)場、公共福利設施的關系確定。有幾種布局和分散布局兩種方式，多采用幾種布局，主要生產工段在一個聯(lián)合工廠內，各工藝布局實例集中布局。