加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的使用越來越普遍。有些廠家技術(shù)人員少，不知道如何處理一些生產(chǎn)問題。舉例來說，坯料的下沉和硬化常常讓很多廠家和廠家感到困惑。面對這個問題，我們應(yīng)該如何解決？

漿料氣化作業(yè)完成后，坯料進入中間階段，坯料下沉破裂。這是因為不利的水對材料的比率、不可接受的水泥和石灰質(zhì)量以及過低的爐渣活性。充氣混凝土砌塊裝置也有胚體未硬化的外觀。坯料硬化時間過長，不能在短時間內(nèi)切割。推測石灰過多、水泥用量過少、數(shù)據(jù)合并復(fù)雜，胚胎外觀變硬。

為了防止坯料硬化，可以采用適當(dāng)?shù)姆椒ā？筛淖兯嘤昧?，改善水泥質(zhì)量，調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，改善固定工藝。此外，如果用石灰和石膏研磨，胚體不會變硬。

加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備坯料的沉降和硬化是由于同一模具坯料的硬化程度不同。坯料靜止時，由于坯料散熱速度過快，模具外表面溫度高或低，坯料硬化程度不同。基于常識，我們可以推溫度越低，硬度越低。加氣混凝土砌塊設(shè)備的不均勻硬化是硬化外觀不足的先兆，但也被認為是硬化不足。所以我們別注意。如果模具的中等硬度用作切口的中間，可能會出現(xiàn)裂紋。